핵심 기술 하이라이트
1. 고정밀 냉간압출성형 공정
정밀 금형 및 단일 스트로크 압출 성형 기술을 활용하여 매우 높은 치수 일관성을 보장하고 다단계 처리에서 누적 오류를 제거하며 차량 카메라에 대한 밀리미터 수준의 조립 정확도 요구 사항을 충족합니다.
하우징은 드래프트 각도가 0이므로 공간 활용도와 구조 강도가 크게 향상되는 컴팩트한 구조가 가능합니다.

2. 첨단 제조 및 검사 시스템
성형 공정에 대한 3D 모델링 설계와 변형 시뮬레이션을 통합하여 재료 흐름과 성형 결과를 최적화하고 설계 단계부터 제품 안정성을 보장합니다.
CNC 정밀 가공, 초음파 표면 세척, 패시베이션 처리, 산화 방지 및 염수 분무 테스트를 포함하는 전체 프로세스 자율 생산으로 열악한 환경에서도 장기적인 내구성을 보장합니다.

3. 재료 및 성능의 장점
고강도 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 냉간 단조 공정을 통해 강화되어 금속 밀도와 내피로성을 높여 경량 설계와 고강도 사이의 최적 균형을 달성했습니다.
표면 산화 처리는 48시간 이상 중성 염수 분무 테스트 표준을 충족하며 자동차 환경의 부식 방지에 적합합니다.

적용 가치
단축된 개발 주기: 단순화된 금형 구조로 금형 개발 속도가 빨라지고 고객을 위한 신속한 대량 생산 및 제품 반복이 지원됩니다.
종합적인 비용 절감: 단일 스트로크 성형은 후처리 단계를 최소화하고 생산 효율성을 향상시키며 단위 비용을 크게 낮춥니다.
고급 호환성: 이 제품은 여러 국제 자동차 제조업체의 검증을 받았으며 자율 주행 카메라 하우징 및 센서 하우징과 같은 핵심 스마트 주행 구성 요소에 적합합니다.

협업 생태계
항공우주 커넥터 제조 분야에서 모회사인 Longto Alloy Technology의 15년 간의 기술 전문 지식을 바탕으로 Jaguar Land Rover와 같은 글로벌 고객에게 알루미늄 성형 부품을 공급해 왔습니다. 현재 Ofilm Group과 같은 파트너를 통해 당사 제품은 Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger를 포함한 공급망에 서비스를 제공하고 Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei 및 Xiaomi와 같은 자동차 및 기술 브랜드의 OEM 요구 사항을 지원합니다.

용량 및 품질 약속
향후 3년간 계획된 생산 능력은 3천만 세트에 도달하고 생산량은 3억 위안을 초과합니다. 전체 프로세스 자율 제어와 특허 받은 냉간 압출 기술을 핵심으로 하는 당사는 차량 카메라 하우징 업계에서 프로세스 벤치마크이자 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.